冷镦钢的技术要求

冷镦钢的技术要求

合格的冷镦钢丝必须满足以下要求：

1.化学成分

对于合金结构钢而言，O、P、S容易造成夹渣物，造成冷顶锻裂纹，所以应以中下限为宜。 

2.表面质量

冷镦钢盘条要求很严，尺寸公差为±0.15mm；不圆度≤0.10mm；表面裂纹、划痕最深≤0.07mm。 

3.脱碳

冷镦钢盘条直径≤14mm，铁素体全脱碳层深度≤0.015mm，不完全脱碳层总深度≤0.10mm；直径16-24mm，铁素体全脱碳层深度≤0.02mm，不完全脱碳层总深度≤0.12mm；直径27-42mm，铁素体全脱碳层深度≤0.03mm，不完全脱碳层总深度≤0.15mm。  

4.非金属夹杂

冷镦钢盘条要求B类夹杂物距表面2mm之内应不大于15μm。B类和D类夹杂物一般控制在2级内。 

5.金相组织

金相组织为铁素体+粒状珠光体。理想的组织是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。  

6.低倍组织

冷镦钢盘条低倍不应有缩孔、分层、白点、裂纹、气孔等缺陷，对中心疏松、方框偏析不允许大于2级。  

7.晶粒度

10.9级以上螺栓晶粒度在7-8级较佳，保证成品强度外，其余级别冷锻钢线材的晶粒度可控制在5-7级。  

8.冷镦性能

冷镦钢盘条的断面收缩率应不小于50%、屈强比应不大于70%，同时冷加工强化系数越低越好，这样不易产生加工硬化。  

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