焊缝弧疤焊疤现象原因和防治措施

焊缝弧疤焊疤现象原因和防治措施 

8.1现象：由于操作不慎使焊条或焊把与焊件接触，或地线与工件接触不良短时地引起电弧，而在工件表面留下弧疤。 

8.2原因：电焊操作者粗心大意，未采取防护措施和对工具的维护。 

8.3防治措施：焊工要经常对使用的电焊把线和接地线的绝缘情况进行检查，发现破损要及时包扎好。装设接地线要牢固可靠。焊接时不要在焊道外引弧。焊钳放置要与母材隔离或适当挂起。不焊时及时切断电源。发现电弧擦伤，必须用电砂轮及时打磨。因为在不锈钢等有耐腐蚀性能要求的工件上，弧疤会成为腐蚀的起始点，降低材料的性能。 

9、焊疤 

9.1现象：焊后不清理焊疤，影响设备宏观质量，处理不当还造成表面裂纹。 

9.2原因：非标设备在制作安装过程中，定位电焊工装卡具在完工拆除时所造成。 

9.3防治措施：组装过程中使用的吊具卡具，在拆除后用砂轮打磨与母材平齐，不可用大锤硬性打掉卡具，以免损伤母材，对电焊时超深度的弧坑、划痕等均应补焊，并用砂轮打磨与母材齐平，只要在操作时注意，是可以消除这一缺陷的。 

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