膜结构发展和使用寿命

膜结构发展在我国已有20年左右历史，但是膜结构的维护管理工作一直没有引起足够的重视。

    由于膜结构的使用寿命长,很多人存在膜结构为免维护结构的误区。实际上膜结构的长期使用寿命是建立在健全的维护管理工作基础上的。忽略膜结构的维护管理会造成膜结构损坏造成重大事故的后果。

    膜结构完工后，需定期进行维护检查工作，每2至3年需进行一次维护检查工作。另外在台风过后，是否存在螺栓松动等现象必须进行确认以及做必要的维修工作。

    在此基础上，膜结构达到特定的使用寿命（PTFE 膜材为 25 年左右，PVC 膜材为 10～15 年左右），需从原膜建筑上进行取样试验，确认膜材料的强度保持率。在达到膜材更换条件下，准备进行膜材的更换，避免事故的发生。由于 PVC，PVD膜材的使用寿命较PTFE膜材短，且受高温，湿度及紫外线等因素影响较大,特别是高温地区存在PVC，PVDF 膜材在未达到正常使用寿命前老化的现象。

    膜结构完工后，需定期进行维护检查工作，定期检查支承结构，钢索，螺栓等处的腐蚀情况。腐蚀发生轻微的情况，可先除去腐蚀层，然后重新做好表面的防腐处理。螺栓连接发生腐蚀，应予以更换。

    膜结构为柔性结构，刚度小，自振频率低，在外来风荷载下易发生大的变形并伴随着振动现象。在某些风荷载比较大的地区，膜结构的角板有可能长时间处于振动状态，曾经发生过固定角板的销栓脱落的事故。发生事故的工程使用的是索结构常用的盖板+螺钉固定式样销栓，螺钉由于长时间振动松掉造成盖板脱落，销栓脱落。建议在振动频繁的部位（特别是角板处）使用带开口销的销栓，开口销材质为SS304或SS316不锈钢材质（碳钢镀锌的材质时间长了容易自然锈断,不安全)。

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